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Votre principal fournisseur de moules à blocs

 

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. a été fondée en 2010. Elle est une entreprise dynamique et axée sur sa mission, spécialisée dans la fabrication de machines et de moules à briques de haute -qualité. Notre gamme de produits comprend des moules pour pavés, blocs, bordures, dalles et préfabriqués, répondant à divers besoins de construction. J'attends sincèrement avec impatience votre coopération.

 

 
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Pourquoi nous choisir ?

Large gamme de produits

Chez UNIK, nous proposons une vaste gamme de moules-de haute qualité conçus pour répondre à divers besoins de construction. Notre portefeuille de produits comprend plus de 1 200 types de moules répartis dans plus de 10 séries, répondant à diverses applications dans les secteurs du bâtiment et des infrastructures.

 

Équipement avancé

Notre entreprise est équipée de capacités d'usinage avancées, notamment des machines de découpe plasma CNC importées d'Allemagne-et des centres d'usinage à portique à grande échelle-taïwanais. En utilisant des processus de programmation et d'usinage CNC de pointe---, nous améliorons considérablement la précision et l'efficacité de notre production de moules.

Service personnalisé

Nous pouvons également personnaliser des moules pour différents types de briques de ciment en fonction des échantillons ou des conceptions-fournis par le client. Que vous ayez besoin de formes, de tailles ou de fonctionnalités spécialisées uniques, notre équipe est prête à vous répondre.

Large marché

Nous avons pénétré avec succès les marchés internationaux en exportant nos produits vers des pays comme la Russie, l'Afrique du Sud, la Libye, Oman, le Maroc, les Philippines, l'Inde, le Kenya, le Ghana et l'Inde.

 

Spécifications des moules à blocs

1

Dureté des inserts :

HRC61-65

2

Dureté des chaussures :

HRC59-62

3

Épaisseur de la couche carburée

1,3-1,5 mm

4

Jeu unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule :

0,2 mm Inférieur ou égal à Jeu unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm

5

Planéité de l'ensemble du plateau :

Inférieur ou égal à 0,5 mm

 

Vidéo du produit

 

 

 

Options de personnalisation

 

Forme:Personnalisable

Taille:Personnalisable

Couleur:Personnalisable

Quantité minimale de commande :Personnalisable

 

Concrete Block Making Mould manufacturers

 

Matériaux traitables pour moules en blocs

Les blocs de blocs utilisent un mélange de matériaux-de haute qualité pour créer des blocs durables et-durables. Les principaux ingrédients utilisés dans le processus de fabrication sont :


Ciment:C'est le liant qui maintient les autres matériaux ensemble.


Granulats fins :Ce sont de petites particules comme du sable qui aident à combler les vides entre les plus gros agrégats.


Granulats grossiers :Ce sont des particules plus grosses comme du gravier qui donnent leur solidité aux blocs.


Eau:Ceci est ajouté au mélange pour activer le ciment et l’aider à adhérer aux autres matériaux.

 

Applications des moules en blocs dans la construction

Les moules en blocs trouvent un large éventail d'applications dans l'industrie de la construction, rationalisant les processus et améliorant l'attrait esthétique :

 
 

Éléments architecturaux

Des colonnes aux balustrades, les moules permettent de créer des éléments architecturaux détaillés dont la sculpture à la main prendrait-de temps et d'argent.

 
 
 

Pavage et aménagement paysager

Les pavés préfabriqués et les éléments décoratifs pour jardins sont produits efficacement à l'aide de moules, offrant une solution rentable-qui améliore l'esthétique de l'environnement.

 
 
 

Projets d'infrastructures

Les applications de moulage s'étendent aux grands projets d'infrastructure tels que les ponts et les tunnels. En utilisant des moules, ces structures bénéficient de la résistance et de la durabilité du béton préfabriqué.

 

 

Traitement thermique des moules en blocs
 

Préchauffage et post-chauffage

Cette étape est essentielle dans le traitement thermique car elle permet aux moisissures de résister aux chocs thermiques. Pendant les opérations, les moules de coulée sous pression subissent des chocs thermiques dus à des changements rapides qui peuvent entraîner des fissures et des déformations. Pendant le préchauffage, les ingénieurs mouleurs chauffent les moules à la température de fonctionnement avant le début du moulage. Ce processus évite une défaillance prématurée. Le préchauffage prolonge également la durée de vie du moule et assure la stabilité dimensionnelle lors des opérations de moulage.
Après le processus de moulage, les ingénieurs mouleurs subissent un post-chauffage dans des conditions de refroidissement contrôlées. Le processus réduit la formation de contraintes internes pouvant conduire à des déformations.

Soulager le stress

Ce processus est essentiel dans les-moules de moulage sous pression. C’est similaire au recuit des métaux, mais dans ce cas, il se produit à des températures relativement plus basses. De plus, dans les-moules de moulage sous pression, la réduction des contraintes vise à détendre-les contraintes accumulées plutôt que de ramollir les matériaux du moule.

Nitruration pour la dureté du moule

Ce processus permet de durcir la surface de l'acier du moule sans affecter la surface interne des matériaux du moule. La nitruration améliore la résistance à l'usure et augmente la durée de vie du moule.
La nitruration consiste à chauffer le moule dans un environnement riche en azote-. Dans ce processus, l'azote se diffuse sur la surface de l'acier pour créer une surface dure en nitrure.
L'objectif du processus s'apparente à l'extinction. Cependant, les températures de nitruration sont de 500 à 550 °C, relativement inférieures à la température de trempe. Alors que la trempe prend du temps, la nitruration nécessite un temps relativement plus long, plusieurs heures.

Traitement thermique sous vide

Ce processus se déroule sous vide pour éviter l’oxydation et la contamination de la surface du moule. L'oxydation peut entraîner une mauvaise finition de surface et affaiblir le moule. Le traitement thermique sous vide est similaire aux autres traitements thermiques des métaux, y compris le recuit. La différence est que cela se produit dans le vide.

 
Processus de coopération
 

Détails de communication

Contactez le service client en ligne pour communiquer les détails.

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Paiement du dépôt

L'usine prépare les matériaux-et les clients effectuent les dépôts.

Début de la production

L'usine démarre la production-.

Reçu de livraison

Le client confirme la qualité de la marchandise et la reçoit.

 

 
 
Service après-vente-
01.

Garantie de fabrication de 12 mois.

02.

Kits d'inserts modulaires de rechange et services de durcissement-.

03.

Instructions d'installation et conseils sur les bonnes-bonnes pratiques

04.

Assistance technique à distance lors du démarrage du système.

 

Emballage et transport

Détails de l'emballage

Enduit d'huile antirouille-avant l'emballage.

Sécurisé dans des caisses en bois sans fumigation-avec protection en mousse.

Conditions de paiement

TT avec 30 % d’acompte, 70 % avant expédition.

Paypal ou West Union acceptent également.

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FAQ

 

Q : Pourquoi choisir nos moules préfabriqués ?

R : Vous obtenez des moules qui maintiennent des tolérances serrées au fil du temps, nécessitent un minimum d’entretien et s’intègrent dans votre chaîne de production sans approximation. Grâce à notre fabrication cohérente et à notre véritable assistance, le résultat final est un résultat fluide et fiable, projet après projet.

Q : Acceptez-vous les petites commandes ?

R : Que vous ayez besoin de moules standards pour une production en grand volume-ou de conceptions personnalisées pour des projets spécialisés, nous proposons des solutions sur mesure appuyées par des installations modernes et une expérience internationale.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Le délai de livraison standard est de 15 à 20 jours ouvrables, mais nous pouvons assurer une livraison plus rapide si nécessaire.

Q : Quels centres de traitement utilisez-vous pour fabriquer vos produits ?

R : Notre atelier dédié est équipé de centres d'usinage CNC de haute-précision, de fours à vide allemands, de machines d'électroérosion et de systèmes d'inspection professionnels. Le résultat est un processus de production qui équilibre efficacité et contrôle qualité strict.

Q : Votre emballage est-il sûr ?

R : Chaque moule est recouvert d'une protection contre la rouille, rembourré et emballé dans des -caisses standard d'exportation-avec indicateurs d'inclinaison et étiquetage approprié.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de moules à blocs en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des moules en blocs de haute qualité fabriqués en Chine ici depuis notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.

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