Exposition d'usine
Le contrôle des processus fait la différence entre « a l'air bien » et « fonctionne bien »
Situé à Quanzhou – le centre de la chaîne d'approvisionnement des machines de construction en Chine
Quanzhou n'est pas un endroit arbitraire. Dans un rayon de 50 km de notre usine, il existe des fournisseurs certifiés d'aciers pour moules spéciaux, des installations commerciales de traitement thermique, des constructeurs de machines-outils de précision et des transitaires internationaux expérimentés dans l'expédition de produits industriels lourds. Cette densité d'approvisionnement permet à UNIK de maintenir des délais d'approvisionnement plus courts et des coûts logistiques inférieurs à ceux des fabricants des régions moins industrialisées. Nous répercutons ces économies sur nos clients grâce à des prix FOB Xiamen/Quanzhou compétitifs sans compromettre la qualité des matériaux ou la qualité des processus.
Usinage CNC avec une précision vérifiée
Notre centre d'usinage exploite cinq machines CNC dédiées à la production de moules, dont des centres d'électroérosion à fil-pour la géométrie des cavités et des centres d'usinage verticaux pour les plaques de base et les surfaces de montage. Chaque moule est usiné avec une tolérance dimensionnelle de ±0,1 mm et un état de surface de Ra 1,6 ou mieux – vérifié par des contrôles en cours de processus à l'aide de pieds à coulisse numériques et de jauges d'alésage. À titre de comparaison, de nombreux fournisseurs de moules à faible coût utilisent des fraiseuses manuelles ou des machines CNC plus anciennes avec des tolérances pratiques de ± 0,5 mm, ce qui entraîne des cavités mal adaptées et des dimensions de bloc incohérentes. Notre sélection d’équipement n’est pas une question de vitesse ; c'est une question de répétabilité. La première cavité d'un nouveau moule correspond à la dernière cavité et le premier moule d'un cycle de production correspond au dixième.
Traitement thermique en-interne avec traçabilité-au niveau des lots
Le traitement thermique est effectué sur-site à l'aide d'un four de cémentation capable de traiter plusieurs moules par lot. Chaque lot est enregistré avec des courbes temps-température et des résultats de tests de dureté. Nous testons à la fois la dureté de surface (cible HRC58-62) et la dureté centrale (cible HRC35-40) à l'aide d'un testeur de dureté Rockwell. Les moules qui ne répondent pas aux deux objectifs sont retraités-ou rejetés. Cette capacité interne-élimine la variabilité liée à l'externalisation du traitement thermique vers des magasins tiers-, où le contrôle qualité est incohérent. Lorsque vous recevez un moule UNIK, vous recevez un rapport de test documentant les valeurs réelles de dureté pour ce moule spécifique.
Contrôle qualité en trois étapes avec vérification CMM
Notre processus qualité n’est pas un simple contrôle final. Il comporte trois étapes : la vérification des matières premières entrantes (certification de la qualité de l'acier et inspection visuelle des défauts de surface), les -vérifications dimensionnelles en cours de processus (dimensions de la cavité, rayons des coins, positions des trous de montage après chaque étape d'usinage majeure) et l'inspection finale de la MMT. La machine de mesure tridimensionnelle vérifie jusqu'à 25 points dimensionnels par cavité, y compris des caractéristiques critiques telles que l'alignement des broches du noyau et le parallélisme des parois de la cavité. Les moules ne sont autorisés à être expédiés qu'après avoir réussi un test de performance sur une machine à blocs standard dans nos installations – nous n'expédions pas de moules non testés. Les clients sont invités à planifier une visite sur site-de ce test final.