Votre principal fournisseur de moules de bordure
Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. a été fondée en 2010. Elle est une entreprise dynamique et axée sur sa mission, spécialisée dans la fabrication de machines et de moules à briques de haute -qualité. Notre gamme de produits comprend des moules pour pavés, blocs, bordures, dalles et préfabriqués, répondant à divers besoins de construction. J'attends sincèrement avec impatience votre coopération.
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Moules de bordure de route
1.HRC61-65. 2. Dureté des chaussures : HRC59-62. 3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.. 4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule 0,2 mm Inférieur ou égal à Ajouter à la demande -
Moule en pierre de bordure en béton
1. Dureté des inserts : HRC61-65. 2. Dureté des chaussures : HRC59-62. 3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.. 4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule 0,2 mm Ajouter à la demande -
Moules de bordure en béton à vendre
En tant que fabricant basé en Chine, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits-de haute qualité aux commerçants de divers pays du monde.1. Dureté des inserts : HRC61-65. 2. Dureté des Ajouter à la demande -
Tire de moule en acier en pierre
1. dureté pour les inserts: HRC61-65. 2. dureté pour les chaussures: HRC59-62. 3. Épaisseur de couche carburisée: 1,3-1,5 mm. 4.Auffisance unilatérale entre le pied presseur et la cavité du moule: Ajouter à la demande -
Moules de trottoir en béton
Cet outil innovant permet aux commerçants de créer des bordures de béton précises et professionnelles - en béton . 1. dureté pour les inserts: HRC61-65. 2. dureté pour les chaussures: HRC59-62. 3. Ajouter à la demande -
Moules de bordure de route
Présentation de nos moules pour bordures de route – la solution parfaite pour créer des bordures durables et efficaces pour les routes et les trottoirs. Nos moules sont conçus et fabriqués dans un Ajouter à la demande -
Moule en pierre de bordure
Nos moules sont conçus pour créer des bordures durables et esthétiques qui ajouteront de la valeur à tout projet.1. Dureté des inserts : HRC61-65. 2. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.. 3. Ajouter à la demande -
Moule de bordure en béton
Cet outil innovant permet aux commerçants de créer facilement des bordures en béton-précises et d'aspect professionnel. 1.Dureté des insertions : HRC61-65. 2. Dureté des chaussures : HRC59-62. 3. Ajouter à la demande -
Moule en pierre de bordure
Cette adaptabilité en fait un choix idéal pour les commerçants cherchant à répondre à un large éventail de clients. 1. Dureté des inserts : HRC61-65. 2. Dureté des chaussures : HRC59-62. 3. Épaisseur Ajouter à la demande
Pourquoi nous choisir ?
Large gamme de produits
Chez UNIK, nous proposons une vaste gamme de moules-de haute qualité conçus pour répondre à divers besoins de construction. Notre portefeuille de produits comprend plus de 1 200 types de moules répartis dans plus de 10 séries, répondant à diverses applications dans les secteurs du bâtiment et des infrastructures.
Équipement avancé
Notre entreprise est équipée de capacités d'usinage avancées, notamment des machines de découpe plasma CNC importées d'Allemagne-et des centres d'usinage à portique à grande échelle-taïwanais. En utilisant des processus de programmation et d'usinage CNC de pointe---, nous améliorons considérablement la précision et l'efficacité de notre production de moules.
Service personnalisé
Nous pouvons également personnaliser des moules pour différents types de briques de ciment en fonction des échantillons ou des conceptions-fournis par le client. Que vous ayez besoin de formes, de tailles ou de fonctionnalités spécialisées uniques, notre équipe est prête à vous répondre.
Large marché
Nous avons pénétré avec succès les marchés internationaux en exportant nos produits vers des pays comme la Russie, l'Afrique du Sud, la Libye, Oman, le Maroc, les Philippines, l'Inde, le Kenya, le Ghana et l'Inde.
Spécifications des moules de bordure
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Dureté des inserts |
HRC61-65 |
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Dureté pour les chaussures |
HRC59-62 |
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Épaisseur de la couche carburée |
1,3-1,5 mm |
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Jeu unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule |
0,2 mm Inférieur ou égal à Jeu unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm |
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Planéité de l'ensemble du plateau |
Inférieur ou égal à 0,5 mm |

Une couche cémentée d'environ 1,3 à 1,6 mm de profondeur pour une meilleure résistance aux matériaux rugueux.
Tolérances précises jusqu'à ± 0,2 mm, garantissant la cohérence de chaque bordure.
Configuration modulaire qui simplifie les réparations et les échanges.
Placage chromé pour lutter contre la rouille, prolongeant la durée de vie au-delà de 600 000 utilisations.
Têtes de dameur robustes et doublures réglables qui gèrent jusqu'à 120 tonnes de compression, parfaites pour les bordures robustes dans les endroits exigeants.
Options de personnalisation
Forme:Personnalisable
Taille:Personnalisable
Couleur:Personnalisable
Quantité minimale de commande :Personnalisable
vidéo du produit
Processus de production de moules de bordure
Étape 1 : matières premières
La première étape dans la fabrication de pavés consiste à rassembler les matières premières du pavé. Les matières premières comprennent le ciment, le sable, les granulats, l'eau et les pigments de couleur. Ces matières premières pour la fabrication de pavés sont mélangées dans un rapport spécifique pour créer un mélange ayant la consistance souhaitée.
Étape 2 : Mélanger les ingrédients
L'étape suivante consiste à mélanger les matières premières pour créer un mélange homogène. Le mélangeur garantit que le mélange est homogène et exempt de grumeaux ou d'irrégularités.
Étape 3 : Verser le mélange dans les moules
Une fois le mélange prêt, il est coulé dans un moule à pavés. Les moules sont fabriqués à partir de matériaux de haute-qualité et sont conçus pour créer des pavés de différentes formes et tailles.
Étape 4 : faire vibrer les moules
Après avoir versé le mélange dans le moule, le moule est posé sur une table vibrante. La vibration aide à éliminer les poches d'air et garantit que le mélange se dépose uniformément dans le moule.
Étape 5 : Compresser le mélange
Une fois les moules vibrés, ils sont placés dans une presse hydraulique. La presse applique une pression sur les moules, comprimant le mélange et créant la forme et la taille souhaitées pour les pavés.
Étape 6 : Durcir les blocs de pavé
Une fois les pavés moulés, ils sont durcis pendant une période déterminée. Le durcissement est le processus consistant à garder les pavés humides pendant quelques jours pour permettre au mélange de durcir et de gagner en résistance.
Étape 7 : Finition des pavés
Une fois le processus de durcissement terminé, les pavés sont retirés du moule et envoyés pour finition. La finition comprend la coupe des bords, le polissage de la surface et l'ajout de textures ou de motifs de surface souhaités.
Faces texturées des moules de bordure
Une plus grande profondeur ou hauteur de texturation nécessite des angles de dépouille plus grands (généralement 5 à 8 degrés).
Pour les zones brillantes, dessinez des lignes artistiques ou des marches en relief pour éviter les bords irréguliers aux jonctions de texture.
La profondeur de gravure la plus faible est de 2 µm, la plus profonde est de 3 mm, en fonction des exigences visuelles et tactiles.
L'effet de la texturation est étroitement lié au matériau du moule, qui doit être sélectionné en fonction du choix du matériau.
Le cycle du processus de texturation varie : les textures d'étincelles simples prennent 1,5 à 2 jours, les textures horizontales/verticales/circulaires prennent 3 à 4 jours et les motifs complexes comme les textures en diamant et les textures profondes prennent au moins 5 jours.
Processus de coopération
Détails de communication
Contactez le service client en ligne pour communiquer les détails.
Commencez à concevoir
Commencez la conception de votre prototype.
Confirmation du projet final
Répétez les détails pour finaliser.
Paiement du dépôt
L'usine prépare les matériaux-et les clients effectuent les dépôts.
Début de la production
L'usine démarre la production-.
Reçu de livraison
Le client confirme la qualité de la marchandise et la reçoit.
Service après-vente
Garantie de fabrication de 12 mois.
Kits d'inserts modulaires de rechange et services de durcissement-.
Instructions d'installation et conseils sur les bonnes-bonnes pratiques
Assistance technique à distance lors du démarrage du système.
Emballage et transport
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Détails de l'emballage |
Enduit d'huile antirouille-avant l'emballage. |
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Sécurisé dans des caisses en bois sans fumigation-avec protection en mousse. |
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Conditions de paiement |
TT avec 30 % d’acompte, 70 % avant expédition. |
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Paypal ou West Union acceptent également. |

FAQ
Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de moules pour bordures de trottoir en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des moules de bordure de haute qualité fabriqués en Chine ici depuis notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.









