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Moules pour pierres de bordure
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Moules pour pierres de bordure

Moules pour pierres de bordure

Cette adaptabilité en fait un choix idéal pour les commerçants cherchant à répondre à un large éventail de clients. 1. Dureté des inserts : HRC61-65
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble de la planche : préférences inférieures ou égales à 0,5 mm.
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Product Details ofMoules pour pierres de bordure

Moules pour pierres de bordure

Conçu avec précision-pour les projets routiers et d'infrastructures

Les bordures de trottoir définissent les bords des routes, des trottoirs, des canaux de drainage et des éléments d'aménagement paysager. Les moules qui les produisent doivent offrir des dimensions exactes, des surfaces lisses et une durabilité exceptionnelle. UNIK conçoit et fabrique des moules pour bordures de trottoir depuis 2010, au service de projets d'infrastructure dans 28 pays.

Pourquoi les moules pour bordures en béton exigent une plus grande précision

Contrairement aux blocs ou pavés standards, les bordures de trottoir sont continuellement exposées aux impacts des véhicules, aux cycles météorologiques et au débit de drainage. Un moule de bordure mal fabriqué produit des pierres avec des bords inégaux, des rayons incorrects ou des points faibles qui se fissurent sous l'effet des contraintes. Les moules de bordure UNIK éliminent ces risques grâce à :

Tolérance dimensionnelle de ±0,1 mm– garantit une largeur, une hauteur et une longueur constantes des pierres

Rayons d'angle internes de 3 à 5 mm– évite les fissures sous contrainte lors du démoulage et du service

Finition de surface Ra 1,6– produit des faces de pierre lisses qui résistent à l’accumulation de saleté et aux dommages causés par la glace

Chaque moule de bordure UNIK est usiné CNC à partir d'acier-résistant à l'usure, puis cémenté-trempé à HRC58-62 en surface tout en conservant un noyau HRC35-40 résistant. Cette combinaison résiste à l’usure abrasive du coulage du béton et aux vibrations d’une production à cycle élevé.

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Compatibilité et personnalisation des machines

Les moules de bordure UNIK sont conçus pour s'adapter à des machines à blocs spécifiques et ne sont pas vendus comme remplacements génériques. La société gère les spécifications des grandes marques, notamment HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong et Columbia. Pour les machines non répertoriées, UNIK travaille à partir de dessins-fournis par le client, d'anciens moules ou de mesures détaillées pour garantir un ajustement exact.

Les options de personnalisation incluent :

Dimensions de la pierre (longueur, largeur, hauteur)

Profils de rayon (droits, courbes ou coniques)

Textures de surface (lisse, granulats exposés ou rainuré)

Caniveaux de drainage ou caractéristiques des goulottes de câbles

Intégrité des matériaux et du traitement thermique

L'UNIK rejette les alliages-à faible coût et les nuances d'acier non testées. Les moules de bordure sont fabriqués à partir d'acier 42CrMo pour les mélanges de béton standard et d'acier à outils pour les agrégats hautement abrasifs. Chaque moule subit une cémentation, une trempe et un revenu – un traitement thermique en trois -étapes qui durcit la surface de travail sans rendre la base cassante.

Des tests de dureté sont effectués sur chaque lot. La dureté de surface atteint HRC58-62. La dureté du noyau reste à HRC35-40. Ce gradient protège contre les deux défaillances de moule les plus courantes : l’usure abrasive et la fissuration due aux vibrations.

 

Assurance qualité et capacité de production

UNIK exploite des centres d'usinage CNC, des fours de traitement thermique et des équipements d'inspection CMM dans son usine de Quanzhou. Chaque moule est inspecté en trois étapes :

Vérification des matières premières– certification de qualité d’acier

Lors de la-vérification du processus– dimensions de la cavité et alignement lors de l’usinage

Test final– mesure dimensionnelle complète, contrôle de l’état de surface et vérification des trous de montage

Seuls les moules qui réussissent toutes les inspections sont approuvés pour l’expédition. Le délai de livraison standard est de 20 à 25 jours ouvrables après l'approbation du dessin.

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