Moule pour blocs de béton
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
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Product Details ofMoule pour blocs de béton
moule pour blocs de béton
Guide de sélection : Choisir le bon moule pour blocs de béton
La sélection d'un moule pour blocs de béton nécessite de faire correspondre les spécifications d'outillage aux objectifs de production. Les facteurs suivants sont les plus critiques :
Compatibilité des machines
Chaque machine à blocs a des dimensions de montage, des positions de broches et des jeux de dénudage uniques. Les moules UNIK sont fabriqués pour s'adapter à des marques et modèles de machines spécifiques, notamment HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong et Columbia. Fournir la marque, le modèle ou un ancien moule de la machine permet une réplication exacte.
Type et taille de bloc
Différentes applications nécessitent différentes géométries de blocs. UNIK produit des moules pour :
Blocs creux (-murs porteurs, fondations)
Blocs pleins (murs porteurs, sols industriels)
Pavés (allées, allées, places)
Bordures / bordures de trottoir (bords de route, canaux de drainage)
Pavés de gazon (stationnement vert, voies coupe-feu)
Blocs de mur de soutènement (protection des pentes, murs de jardin)
Formes personnalisées (éléments architecturaux, commandes spéciales)
Nuance d'acier
La sélection des matériaux affecte directement la durée de vie du moule. UNIK utilise de l'acier 42CrMo pour les mélanges de béton standard et de l'acier à outils (par exemple, Cr12MoV) pour les mélanges hautement abrasifs contenant du sable tranchant ou des granulats recyclés. La bonne qualité d’acier évite une usure prématurée et une dérive dimensionnelle.
Traitement thermique
Tous les moules UNIK subissent un traitement thermique de carburation. La couche de surface atteint HRC58-62 pour la résistance à l'usure, tandis que le noyau reste à HRC35-40 pour absorber les vibrations et résister aux fissures. Cette combinaison fournit 80 000 à 100 000 cycles dans des conditions de production normales.
Finition de surface et rayon de coin
Les surfaces des cavités sont usinées CNC à Ra 1,6 ou mieux. Tous les coins internes présentent un rayon de 3 à 5 mm pour éliminer les points de concentration des contraintes. Ces éléments de conception garantissent un démoulage en douceur, une usure réduite et des dimensions de bloc constantes d'un lot à l'autre.
Tolérances
Les dimensions critiques sont maintenues à ±0,1 mm. Des tolérances serrées produisent des blocs de taille et de forme uniformes, réduisant ainsi les déchets et accélérant la pose sur site-.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Combien de temps dure un moule pour blocs de béton UNIK ?
R : Dans des conditions de production normales avec des mélanges de béton standard, les moules UNIK offrent 80 000 à 100 000 cycles. Pour une opération en une seule équipe- produisant 1 000 à 1 500 blocs par jour, cela équivaut à environ 18 à 24 mois de durée de vie. Pour les opérations en double-, la durée de vie typique est de 8 à 12 mois.
Q : UNIK peut-il fabriquer des moules pour des machines qui ne sont plus en production ?
R : Oui. UNIK ne nécessite pas de modèles de machines actuels. Un dessin, un vieux moule ou des photos claires avec des mesures suffisent pour effectuer une rétro-ingénierie-un ajustement exact.
Q : Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?
R : Quatre informations sont requises : la marque et le modèle de la machine, la taille du bloc (pouces ou millimètres), le nombre d'empreintes par moule et l'objectif de production quotidien. Une photo de la plaque signalétique de la machine est utile.
Q : UNIK propose-t-il des formes de blocs personnalisées ?
R : Oui. Les formes personnalisées sont fabriquées sur la base de dessins du client ou d'échantillons de briques physiques.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
R : 20 à 25 jours après l’approbation du dessin.
Q : UNIK propose-t-il un-assistance après-vente ?
R : Oui. L'assistance comprend des conseils d'installation, le dépannage, la fourniture de pièces de rechange, un service de remise à neuf et une garantie de 12 mois contre les défauts de matériaux et de fabrication.
Q : Les moules UNIK sont-ils compatibles avec les machines à blocs automatiques ?
R : Oui. UNIK est spécialisé dans les moules pour lignes automatiques à haut rendement-.
Q : Comment les moules sont-ils expédiés ?
R : Les moules sont emballés dans des caisses en bois traitées selon les normes IPPC, avec un revêtement anti-rouille et une enveloppe-résistante aux chocs. L'expédition est FOB Xiamen ou Quanzhou.
Certifications et assurance qualité
UNIK exploite un système d'assurance qualité-en plusieurs étapes qui couvre chaque étape de la production.
Inspection des matières premières
La nuance et la composition de l'acier entrant sont vérifiées avant le début de tout usinage. Seules les nuances certifiées 42CrMo et d'acier à outils entrent dans la chaîne de production.
Dans-Inspection des processus
Les dimensions sont vérifiées lors de l'usinage CNC pour garantir leur conformité aux dessins approuvés. La géométrie de la cavité, la position des trous de montage et l'état de surface sont mesurés aux étapes intermédiaires.
Validation du traitement thermique
Des tests de dureté sont effectués à la fois sur la surface (HRC58-62) et sur le noyau (HRC35-40) après carburation, trempe et revenu. Cela confirme que la profondeur de durcissement répond aux spécifications.
Inspection finale
Chaque moule terminé est soumis à une mesure dimensionnelle complète, une inspection de la finition de la cavité (Ra 1,6 ou mieux), une vérification du rayon de coin et des tests d'alignement des trous de montage. Seuls les moules qui réussissent tous les contrôles sont autorisés à être expédiés.
Normes de conformité
Les processus de fabrication UNIK suivent les normes de l'industrie pour les outils en acier pour les produits en béton. Les expéditions à l'exportation sont accompagnées d'une facture commerciale, d'une liste de colisage et d'un connaissement accompagné des documents douaniers appropriés.
Dossier d'expédition et de livraison
UNIK maintient des performances d'expédition cohérentes dans plusieurs régions.
| Région | Port typique | Délai (après approbation du dessin) | Norme d'emballage |
|---|---|---|---|
| Asie du Sud-Est | Xiamen/Quanzhou | 20 à 25 jours | Caisses en bois IPPC |
| Moyen-Orient | Xiamen/Quanzhou | 20 à 25 jours | Anti-rouille + enveloppe |
| Afrique | Xiamen/Quanzhou | 20 à 25 jours | Caisses-robustes |
| Russie | Xiamen / Vladivostok | 25 à 30 jours | Emballage hivernal |
| Asie du Sud | Xiamen/Quanzhou | 20 à 25 jours | Caisses standards d'exportation |
Documentation fournie
Facture commerciale
Liste de colisage
Connaissement
Certificat de traitement thermique (sur demande)
Rapport d'essai de dureté (sur demande)
Fabrication
Livraison
atelier
Processus
Tendances de l’industrie des moules pour blocs de béton
Demande accrue d'outillage à-cycles élevés
Les usines de blocs s'éloignent des moules à faible coût-et à courte durée de vie-. Les acheteurs calculent de plus en plus le coût par bloc plutôt que le prix initial. Les moules qui fournissent 80 000 à 100 000 cycles offrent un coût total de possession inférieur, même avec un investissement initial plus élevé.
Passer à la machine-Moules spécifiques
Les moules universels ou « assez proches » sont rejetés par les fabricants de blocs professionnels. L'ajustement parfait à HESS, MASA, ZENITH, BESSER et d'autres grandes marques devient une exigence de base.
Croissance des formes personnalisées dans l'aménagement paysager
Les applications d'aménagement paysager et d'architecture génèrent une demande de formes de blocs non-standard. Les fabricants qui proposent des conceptions de cavités personnalisées dans des délais courts gagnent des parts de marché.
Le traitement thermique comme différenciateur
Les acheteurs sont de plus en plus informés sur la cémentation plutôt que sur le-durcissement. Les fournisseurs qui fournissent une dureté de surface et de noyau documentée (surface HRC58-62 / noyau HRC35-40) sont préférés à ceux qui font de vagues allégations « durcies ».
Pression de durabilité
Une durée de vie plus longue du moule signifie moins de remplacements et moins de consommation d'acier. Cela correspond aux exigences ESG (environnementales, sociales, de gouvernance) des grands entrepreneurs et des projets d’infrastructures gouvernementaux.
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