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Moule de fabrication de blocs creux
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Moule de fabrication de blocs creux

Moule de fabrication de blocs creux

Notre moule à blocs creux est fabriqué à partir de matériaux-de haute qualité qui garantissent durabilité et longévité. Il est conçu pour résister à une utilisation intensive et est conçu pour durer des années à venir. 1.Dureté des inserts : HRC61-65
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
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Product Details ofMoule de fabrication de blocs creux

Moule de fabrication de blocs creux : conçu pour l’efficacité industrielle

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., fondée en 2010 à Quanzhou, s'est imposée comme un fabricant spécialisé de machines et de moules à briques de haute-qualité. Avec plus d'une décennie consacrée à l'industrie de la fabrication de blocs-, l'entreprise combine les atouts de la fabrication locale avec une philosophie claire-centrée sur le produit pour servir ses clients mondiaux.

 

Qu'est-ce qui définit un moule à blocs creux-hautes performances ?

Un moule de fabrication de blocs creux est un outil de précision qui détermine la forme finale, la consistance et l'intégrité structurelle de chaque bloc produit. Ses cavités nécessitent des dimensions exactes, des surfaces lisses et des matériaux durables pour résister aux coulages et vibrations répétés du béton.

L'approche d'UNIK en matière de fabrication de moules donne la priorité à trois éléments fondamentaux : la sélection des matériaux, le traitement thermique et la précision de l'usinage. Chaque moule est fabriqué à partir de nuances d'acier-résistantes à l'usure, telles que le 42CrMo ou l'acier à outils, choisies en fonction de l'abrasivité du mélange de béton du client. Grâce au traitement thermique de carburation, la surface du moule atteint une dureté HRC58-62 tout en conservant un noyau résistant à HRC35-40. Cette combinaison réduit l'usure et empêche les fissures dans le cadre d'un cycle de production élevé-.

Cement hollow block mould

Une précision qui façonne des blocs cohérents

Toutes les surfaces de la cavité sont usinées CNC-pour obtenir une finition de Ra 1,6 ou mieux. Les coins internes ont un rayon de 3 à 5 mm pour soulager les contraintes vibratoires. Les dimensions critiques sont maintenues avec une tolérance de ±0,1 mm. En conséquence, chaque bloc creux présente une taille uniforme, des bords droits et des positions de noyau précises - lot après lot.

Compatibilité entre les marques de machines

UNIK ne produit pas de moules génériques "à taille unique-pour-tous". Au lieu de cela, chaque moule de fabrication de blocs creux est construit pour correspondre à un modèle de machine spécifique. La société gère les spécifications des grandes marques, notamment HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong et Columbia. Si la machine d'un client n'est pas répertoriée, UNIK travaille à partir d'un dessin, d'un ancien moule ou de mesures détaillées pour garantir un ajustement exact.

Pourquoi les fabricants choisissent UNIK

Intégrité des matériaux– Chaque moule utilise un acier adapté à la recette de béton du client, sans déclassement ni substitution.

Processus de traitement thermique– La cémentation crée une surface dure pour la résistance à l’abrasion et un noyau résistant pour absorber les vibrations.

Précision d'usinage– La finition CNC, les coins arrondis et les tolérances serrées produisent des blocs qui reposent à plat et s’adaptent aux normes.

Machine-Ajustement spécifique– Les moules ne sont pas adaptés des modèles d'origine ; ils sont conçus pour la marque et le modèle exacts de la machine du client.

Assistance après livraison– L'assistance technique, la disponibilité des pièces de rechange et les services de remise à neuf contribuent à prolonger la durée de vie du moule au-delà des 100 000 cycles initiaux.

Hollow block mould
 
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Emballage, délai de livraison et logistique

Les moules finis sont protégés par un revêtement antirouille et un film résistant aux chocs, puis emballés dans des caisses en bois conformes à l'IPPC. Le délai de livraison standard est de 20 à 25 jours ouvrables après l'approbation du dessin. L'expédition est organisée depuis le port de Xiamen ou de Quanzhou selon les conditions FOB. La documentation - facture commerciale, liste de colisage et connaissement - est fournie avec chaque commande.

 

De Quanzhou aux usines mondiales de blocs

Basée au point de départ de la Route maritime de la Soie, UNIK est devenue un fournisseur fiable d'usines de blocs dans 28 pays. La mission de l'entreprise reste inchangée : fournir des moules qui améliorent la cohérence des blocs, réduisent les temps d'arrêt et diminuent le coût de production à long terme.

 

 

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