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Moule creux pour béton
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Moule creux pour béton

Moule creux pour béton

1. Dureté des inserts : HRC61-65
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
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Product Details ofMoule creux pour béton

moule creux pour béton

 

Conçu avec précision pour la production de blocs de béton-à haut rendement

Un moule creux pour le béton est l’outil de base de toute opération moderne de fabrication de blocs. Il façonne le béton humide en blocs creux, pavés, bordures et autres produits de maçonnerie. La qualité de ce moule détermine directement la précision dimensionnelle du bloc, la finition de surface et l'efficacité de la production.

Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., fondée en 2010 et basée à Quanzhou, en Chine, est spécialisée dans la fabrication de moules creux de haute-qualité pour les applications en béton. Avec plus d'une décennie d'expérience et une approche d'ingénierie centrée sur le produit, UNIK s'est bâti une réputation en fournissant des moules qui répondent aux exigences rigoureuses de la production industrielle de blocs.

Qu'est-ce qu'un moule creux pour le béton ?

Un moule creux pour béton est un outil en acier-de précision qui se monte sur une machine de fabrication de blocs. Il contient des cavités spécialement conçues qui forment des noyaux creux dans des blocs de béton. Ces âmes creuses réduisent le poids des blocs, améliorent l'isolation thermique et facilitent la manipulation sur les chantiers.

UNIK fabrique des moules creux dans une large gamme de configurations standards et personnalisées. Les tailles de bloc courantes incluent 4 x 8 x 16 pouces, 6 x 8 x 16 pouces, 8 x 8 x 16 pouces et leurs équivalents métriques tels que 200 x 200 x 400 mm, 150 x 200 x 400 mm et 100 x 200 x 400 mm. Au-delà des blocs rectangulaires standards, UNIK produit également des moules creux pour des produits spécialisés, notamment des pavés autobloquants, des bordures de trottoir, des pavés en gazon et des blocs de murs de soutènement.

Matériaux et traitement thermique

La durée de vie d'un moule à béton creux dépend presque entièrement de la qualité du matériau et du traitement thermique. UNIK fabrique tous les moules creux à partir de qualités d'acier de première qualité sélectionnées pour leur application spécifique.

Pour les mélanges de béton standards avec des granulats normaux, UNIK utilise de l'acier allié 42CrMo. Cette nuance offre un équilibre optimal entre dureté, résistance à l’usure et résistance aux chocs. Pour les mélanges hautement abrasifs contenant du sable tranchant, du béton recyclé ou d'autres granulats agressifs, UNIK recommande des nuances d'acier à outils telles que Cr12MoV, qui offrent une dureté de surface exceptionnelle.

Chaque moule creux UNIK est soumis à un processus de traitement thermique de carburation contrôlé. Ce processus ne durcit que la couche superficielle de l'acier à HRC 58-62 tout en laissant le noyau à HRC 35-40. La couche extérieure dure résiste à l'abrasion du béton. Le noyau interne robuste absorbe les vibrations de la machine à blocs et empêche les fissures catastrophiques. Cette construction cémentée offre une durée de vie typique de 80 000 à 100 000 cycles dans des conditions de production normales.

concrete block making moulds

Concrete block mould supplier

 

Processus de fabrication de précision

UNIK utilise des centres de découpe de fil CNC et d'usinage CNC pour fabriquer chaque cavité de moule creux. Cette approche garantit plusieurs paramètres de qualité critiques.

La précision dimensionnelle est maintenue à ±0,1 mm sur toutes les caractéristiques de la cavité. Cette tolérance garantit que chaque bloc produit répond aux mêmes spécifications dimensionnelles. La finition de surface est maintenue à Ra 1,6 ou mieux, ce qui permet au béton humide de se détacher proprement de la cavité après chaque cycle. Une adhérence réduite du béton signifie des temps de cycle plus rapides et moins d’usure sur la surface du moule.

Tous les coins internes de la cavité sont usinés avec un rayon de 3-5 mm. Les angles vifs créent des points de concentration de contraintes où commencent généralement les fissures de fatigue induites par les vibrations-. Un coin arrondi répartit uniformément les contraintes mécaniques, éliminant ainsi ce mode de défaillance courant. UNIK a observé que les coins arrondis peuvent à eux seuls prolonger la durée de vie du moule de 30 à 50 % par rapport aux conceptions à angles vifs.

benefits of a concrete block machine

 

Notre usine
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Fabrication

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Livraison

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atelier

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Processus

Assistance après-vente-

UNIK fournit un service après-vente-complet pour chaque moule creux livré.

Une garantie de 12 - mois couvre les défauts de matériaux et de fabrication. Des pièces de rechange, notamment des broches centrales, des plaques à broches et des plaques d'usure, sont disponibles pour une expédition rapide. Les services de remise à neuf permettent aux clients de renvoyer les moules usés pour un réusinage des cavités et un nouveau traitement thermique, prolongeant ainsi la durée de vie totale. Une assistance technique est disponible pour les questions d'installation, le dépannage du démoulage et les conseils de maintenance.


Coordonnées

Pour des devis de moules creux ou des demandes techniques, les clients peuvent contacter directement UNIK.

E-mail:sales@unikmould.com
Site web:www.unikmould.com
E-mail:sales@unikmould.com

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