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Moules de fabrication de pavés
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Moules de fabrication de pavés

Moules de fabrication de pavés

1. Dureté des inserts : HRC61-65
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
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Product Details ofMoules de fabrication de pavés

moules de fabrication de pavés

 

Des places urbaines élégantes aux-yards portuaires robustes, la différence entre un bon revêtement et un excellent revêtement réside dans la précision des moules de fabrication de pavés qui façonnent chaque unité. Chez UNIK, nous usinons chaque moule de fabrication de pavés à partir d'acier Cr12MoV dégazé sous vide-, le durcissons sous vide-à 60-63 HRC et polissons les faces critiques à un Ra inférieur ou égal à 0,4 µm-ainsi, lorsque votre mélange arrive dans la presse, vous obtenez des bords tranchants comme un rasoir-, une planéité parfaite et une surface prête pour une circulation immédiate. Les inserts de cavité à échange rapide-vous permettent de passer de pavés de port de 60 mm à un port de verrouillage de 80 mm-en moins de quinze minutes, tandis que la tolérance dimensionnelle de ±0,2 mm maintient chaque espace de joint-libre et chaque ligne de motif-droite. Les trous de montage compatibles déposent nos moules de fabrication de pavés directement sur Hess, Masa, Zenith ou toute presse mondiale sans modification du cadre, et le revêtement TiCN nano-en option prolonge la durée de vie au-delà de 100 000 cycles, même sous des agrégats riches en quartz-. Si vous avez besoin de pavés qui se verrouillent bien, qui semblent impeccables et qui durent toute une vie, commencez par les moules de fabrication de blocs de pavage UNIK, car le chemin vers la qualité commence dans le moule.

 

 


De la conception du projet à la maintenance après-livraison, nous offrons à nos clients une assistance maximale en termes de prix,-délai de livraison, de contrôle qualité et de service technique. Notre objectif est que chaque MOULE UNIK BLOCK MAKING livré fonctionne de manière fiable sur votre ligne et renvoie la meilleure valeur sur votre investissement. Nous accueillons sincèrement les demandes de renseignements, les conseils et la coopération des clients du monde entier-laissons-nous grandir ensemble sur la base d'un bénéfice mutuel et d'un partenariat gagnant-gagnant- !

Principales caractéristiques :

 

À partir d'un simple croquis de brique ou de votre fichier CAO, nous pouvons fabriquer n'importe quelle taille ou style de moule en bloc non cuit : multi-trous, creux, pavé, grille de gazon,-ingénierie hydraulique, bordure de trottoir, mur de soutènement-, mousse, blocs perméables et de forme spéciale-. Nos installations internes avancées comprennent un découpeur plasma CNC allemand, 27 unités d'électroérosion à fil, 4 grands centres d'usinage à portique, 4 centres de programmation CNC, 2 broyeurs à portique à grande vitesse, 2 broyeurs CNC, 2 broyeurs et une ligne de traitement thermique de type boîte entièrement automatique, soutenus par un laboratoire complet d'inspection des métaux.

 
01
 

Qualité de la surface sans air-

Les fentes de serrage intégrées acceptent les vibrateurs de tisonnier standard de 35 mm ou 50 mm
Les nervures directionnelles guident les bulles vers le haut, éliminant ainsi les-peignes et les-trous.
Résultat : Ra inférieur ou égal à 0,4 µm, face prête pour l'empilage direct ou le scellement par couche transparente-

 
02
 

Rotation rapide-, cycle de 8 heures

Épaisseur de paroi 6 mm, durcie sous vide-à 60-62 HRC → résiste à une force de serrage de 200 t et à des vibrations de 12 000 vpm
Verrouillage latéral à-déverrouillage rapide → temps de dénudage < 5 minutes par bloc
Résistance minimale au démoulage atteinte en 8 h à 20 degrés (ou 4 h avec du ciment à faible température-)

 
03
 

Détails adaptés aux vibrations-

Les coins internes arrondis permettent à la tête du vibrateur de glisser le long du mur → couverture du béton à 100 %
Fentes d'aération sur le bord supérieur évacuent l'air sans perte de coulis
Bande d'étanchéité en caoutchouc en option pour les mélanges humides-coulées/zéro-affaissement
Séquence de fonctionnement

concrete block making moulds

 

 

 

Concrete block mould supplier

benefits of a concrete block machine

 

 

Notre usine
concrete block mold manufacturing

Fabrication

concrete block moulds

Livraison

concrete block mould for sale

atelier

block mould process

Processus

 

UNIK Machinery est dirigée par une équipe d'experts chevronnés de l'industrie et une équipe technique professionnelle multidisciplinaire. Nos solides capacités de développement de produits ont fait de nous un acteur international de premier plan dans l’industrie. Notre série de produits est non seulement profondément enracinée dans un riche héritage culturel, mais intègre également les dernières avancées technologiques mondiales, garantissant que chaque détail technique répond aux besoins du marché et des clients. Nous nous engageons à aider nos clients à construire des usines vertes haut de gamme, à promouvoir le développement durable et à optimiser et améliorer continuellement nos produits pour diriger l'avenir de l'industrie.

1. Processus de fabrication
Nos moules à blocs creux en ciment sont soumis à un processus de fabrication rigoureux pour garantir une qualité supérieure :

Sélection des matériaux : l'acier allié à haute teneur en manganèse est choisi pour sa solidité et sa résistance à l'usure.
Usinage de précision : des techniques avancées de découpe laser CNC et d'usinage de précision sont utilisées pour créer des cavités de moule précises.
Traitement de surface : les moules subissent une carbonitruration ou d’autres processus de durcissement pour améliorer la durabilité et la résistance à l’usure.
Inspection : Chaque moule est minutieusement inspecté pour en vérifier la qualité et la précision avant d’être expédié.
2.Emballage
Nos moules à blocs creux en ciment sont soigneusement emballés pour garantir une livraison en toute sécurité :

Protection : Chaque moule est enveloppé dans un film plastique protecteur et placé dans une boîte en carton solide.
Anti-Rouille : des agents anti-antirouille sont appliqués pour empêcher la rouille pendant le transport.
Identification : Chaque emballage est clairement étiqueté avec les spécifications et les dimensions du produit.
3.Service-après-vente
Nous nous engageons à fournir un excellent-service après-vente pour garantir votre satisfaction :

Support technique : notre équipe d’experts est disponible pour fournir des conseils et une assistance techniques.
Garantie : Nous offrons une garantie complète pour nos produits, couvrant les défauts de fabrication et les problèmes de matériaux.
Remplacement : En cas de problème avec les moules, nous fournissons des services de remplacement ou de réparation rapides.
Commentaires : nous apprécions vos commentaires et nous efforçons continuellement d'améliorer nos produits et services en fonction de vos commentaires.

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