Moules pour blocs de béton à vendre
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
Moules pour blocs de béton à vendre
Les moules pour blocs de béton jouent un rôle crucial dans la détermination de l’efficacité de la production et de la qualité des produits. Lors de la sélection d’une machine à blocs, il est essentiel de choisir les moules à blocs de ciment les plus adaptés à vos besoins spécifiques. Une inspection efficace de la qualité des moules est essentielle car les moules à briques en ciment ont un impact direct sur la qualité des blocs produits. Des moules de haute-qualité garantissent un processus de production continu avec une usure minimale de l'équipement.

Ce que vous obtenez
- Système de matériaux :-aciers alliés résistants à l'usure avec trempe et revenu sous vide ; dureté typique HRC 58-62, profondeur de durcissement effective 1,3-1,5 mm.
- Contrôle de la géométrie : dégagement de la cavité-au-noyau de 0,20 à 0,40 mm (par conception), planéité inférieure ou égale à 0,30 mm sur 600 mm, dimensions critiques maintenues à ±0,10-0,20 mm.
- Finition de surface : usinée + EDM si nécessaire ; cavité Ra Inférieur ou égal à 0,8 μm pour une libération propre et des bords cohérents.
- Conception de démoulage : dépouille de 1,0 à 1,5 degrés, rayons mélangés pour réduire l'écaillage ; traitement de surface antiadhésif en option-pour les mélanges à haute teneur en fines.
Construction utilisable
Les zones à forte-usure utilisent des doublures remplaçables ouinserts de moule personnalisés. Un changement typique d'insert de noyau peut être effectué sans retirer la cassette complète, ce qui permet de réduire les fenêtres de maintenance. Les fixations sont standardisées ; Les points de lubrification et les chemins de débris sont accessibles depuis le côté de la machine.
Compatibilité des machines
Les modèles de boulons et les blocs d'alignement sont construits selon la famille de machines du client (par exemple Hess, Masa, Tiger, QGM/Zenith, etc.). Nous adaptons les interfaces de course, de serrage et de palette afin que le moule s'insère dans l'outillage existant sans retouche. Les dessins suivent la norme ISO 2768-m pour les tolérances générales, sauf indication contraire.
technologie avancée de traitement des matériaux
1. Épaisseur de bande étroite : épaisseur de bande étroite réalisable pour une conception optimisée.
2. Développement de moules optimisé : techniques de développement avancées pour obtenir les meilleurs moules possibles.
3. Dégagement du pied-de-biche lié à la machine : un jeu de 0,2 à 0,5 mm garantit un ajustement précis avec les machines.
4. Parois latérales coniques : parois latérales coniques réalisables pour une flexibilité de conception améliorée.
5. Pas de rainures fixes : élimination des rainures fixes pour un design plus propre.
6. Conception typique pour les machines de production d'empilage : les moules sont conçus pour être compatibles avec les machines de production d'empilage.
7. Conception de plaque de traction en option : conception de plaque de traction disponible pour une polyvalence accrue.
8. Conception de surface numériquement libre : conception de surface libre numérique réalisable pour des formes complexes.
9. Conception du pied de presse chauffant: conception réalisable du pied de presse chauffant pour des performances améliorées.

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Processus
Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. est activement engagée dans la production, le développement et l'innovation de nouveaux produits. Nos principaux produits sont devenus des leaders de l'industrie et sont reconnus comme les unités de référence en matière de fabrication. Nous adhérons à une approche-orientée vers le marché et à une philosophie-centrée sur le client, en tirant parti de notre équipe professionnelle et de notre expertise technique pour fournir les produits et services les plus adaptés. Notre entreprise s'appuie sur des capacités technologiques avancées et une stratégie de développement-orientée vers le marché, dédiée à offrir des solutions de haute-qualité à nos clients. Nos ponceaux carrés et caissons sont construits en béton armé et sont disponibles en types à simple-chambre, double-chambre et combinaison. Ils sont composés de blocs standards et connectés à des composants PC fixes. Ces ponceaux se caractérisent par leur imperméabilité, leur capacité portante élevée - et leur capacité à atténuer les dommages causés par les tremblements de terre. Le processus de production est hautement contrôlable, garantissant une qualité stable. Nos opérations nécessitent un minimum d’espace et produisent peu de déchets. L'utilisation de nouveaux moules garantit la précision des joints. La construction n'est pas affectée par les saisons ou le climat, ce qui permet de travailler toute l'année. Le processus d'installation est simple, avec une période de construction courte, réduisant ainsi les risques d'accidents. Un remblayage rapide minimise les perturbations dans la vie quotidienne des résidents.
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