Moules pour blocs de chaussée-Conçus pour une production continue

Dans la fabrication industrielle de dalles de chaussée, chaque moule a un impact significatif sur la cohérence du rendement et les frais généraux de maintenance. Notremoules pour blocs de chausséesont usinés CNC-à partir d'acier allié trempé, offrant un contrôle précis de la géométrie et des performances d'usure durables-même dans les opérations de changement de vitesse en continu.

Durabilité des matériaux et finitions de précision

Nous utilisons des aciers-résistants à l'usure, tels que des alliages riches en manganèse-, traités par trempe sous vide pour atteindre une dureté de surface de HRC 58-62 avec une couche durcie de 1 à 2 mm. Ce développement garantit que le moule résiste aux ingrédients abrasifs et reste dimensionnellement stable sur des dizaines de milliers de cycles.

Précision CNC pour une qualité uniforme des carreaux

Les cavités du moule sont façonnées avec précision (espaces d'environ 0,8 à 1 mm), garantissant que les dalles de chaussée s'alignent étroitement et s'emboîtent sans espaces-minimisant les erreurs de coupe et d'installation.

Les inserts modulaires simplifient la maintenance

Utilisation de surfaces-à forte usure-comme les bords et les faces centrales-inserts modulairesqui peut être échangé rapidement sans démonter le moule complet. Cette conception réduit considérablement les temps d’arrêt pour maintenance et s’aligne sur la planification de production planifiée.

Conçu pour votre équipement

La conception du moule correspond aux modèles de boulons de machine courants, aux emplacements des guides d'alignement et aux dimensions des palettes utilisés par des marques comme Hess, Masa, Tiger et QGM. Cette interopérabilité permet une intégration transparente-vous permettant d'économiser du temps de configuration et des problèmes de compatibilité.

Contrôle qualité standardisé avec chaque ensemble

Chaque ensemble de moules est livré avec :

Certificats matériaux (avec données PMI)
Cartographie de dureté après-traitement
Rapport de vérification dimensionnelle (par exemple données CMM)
Ajustez les listes de contrôle et les rapports de test de contact pour une mise en service fluide

Cela aide votre équipe QC à réduire le temps de validation et prend en charge les audits des fournisseurs.

Optimisé pour le débit

Les angles de tirage et de ventilation sont réglés pour gérer les mélanges de béton-à haute humidité, garantissant un démoulage fiable et minimisant l'écaillage des bords des blocs. Vous pouvez vous attendre à des temps de cycle constants sous12 secondessur des lignes de presse standards.

Style et tailles personnalisables

Que vous ayez besoin de motifs emboîtables standards, de textures architecturales, de bords chanfreinés ou de formes de carreaux spéciaux, nous pouvons adapter les moules aux spécifications de votre projet.

Protection des expéditions et efficacité logistique

Les moules sont recouverts de VCI-, emballés avec un dessicant- et sécurisés dans des caisses renforcées équipées d'indicateurs d'inclinaison. Nous prenons en charge les conditions d'expédition EXW, FOB, CIF et fournissons des données logistiques complètes-simplifiant la planification des livraisons.

Un service après-vente-qui assure le bon fonctionnement de votre ligne

Garantie de 12 mois couvrant les défauts de matière ou d'usinage
Kits d'inserts de remplacement et services de redurcissement
Assistance à distance lors de l'installation ou du premier cycle de production
Meilleures-conseils pratiques pour l'entretien et la longévité

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