Moule de bloc de ciment creux
2. Dureté des chaussures : HRC59-62
3. Épaisseur de la couche carburée : 1,3-1,5 mm.
4. Dégagement unilatéral entre le pied-de-biche et la cavité du moule : 0,2 mm Inférieur ou égal à Dégagement unilatéral Inférieur ou égal à 0,4 mm
5. Planéité de l'ensemble du panneau : inférieure ou égale à 0,5 mm
6. Écart dans les dimensions de longueur et de largeur d'un modèle à cavité unique : -0,3 à +0.3 mm
7. L'écart dimensionnel de la hauteur (profondeur de remplissage) de la cavité inférieure du modèle est de ± 0,5 mm.
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Product Details ofMoule de bloc de ciment creux
moule de bloc de ciment creux
Conçu avec précision pour une production de blocs-haute performance
Un moule creux pour blocs de ciment est l’élément le plus critique de toute opération de fabrication de blocs de béton. Il détermine la précision dimensionnelle, l’intégrité structurelle et la qualité de surface de chaque bloc produit. Chez Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., nous concevons des moules creux pour blocs de ciment qui offrent des performances constantes sur des centaines de milliers de cycles de production.
Fondée en 2010 et basée à Quanzhou, dans la province du Fujian, UNIK s'est imposée comme un fabricant spécialisé de machines et de moules à briques de haute-qualité. Notre emplacement le long de la Route maritime de la soie nous relie aux marchés mondiaux tout en tirant parti de l'infrastructure manufacturière avancée de la région.
Description des produits
Qu'est-ce qui fait un moule de bloc de ciment creux de qualité supérieure
Un moule pour blocs de ciment creux doit répondre simultanément à plusieurs exigences exigeantes. Il doit maintenir des dimensions précises de la cavité sous des vibrations répétées. Il doit libérer les blocs finis proprement sans coller ni traîner. Et il doit résister à l’usure abrasive provoquée jour après jour par les mélanges de béton.
Nos moules creux pour blocs de ciment sont fabriqués en standard en acier 42CrMo, avec des options d'acier à outils disponibles pour les mélanges hautement abrasifs. Chaque moule est soumis à un processus de traitement thermique de carburation qui durcit la couche de surface à HRC58-62 tout en préservant la ténacité du noyau à HRC35-40. Cette combinaison offre une résistance à l’usure là où elle est le plus nécessaire et une résistance aux chocs là où cela est important.
Tous les coins de la cavité interne reçoivent un rayon de 3 à 5 mm. Les angles vifs concentrent les contraintes vibratoires et développent des fissures de fatigue au fil du temps. Les coins arrondis permettent aux contraintes de circuler autour du coin, éliminant ainsi ce point de défaillance courant. Les surfaces des cavités sont usinées CNC avec une finition Ra 1,6 ou meilleure, garantissant un démoulage en douceur et une usure réduite.
Les dimensions critiques sont maintenues avec une tolérance de ±0,1 mm. Cette précision garantit la cohérence de la taille des blocs d'un lot à l'autre, réduit le gaspillage dû aux produits-hors-spécifications et permet une pose plus rapide sur site avec des dimensions de bloc uniformes.
Compatibilité des machines
Les moules pour blocs de ciment creux UNIK sont conçus pour s'adapter à des marques et modèles de machines spécifiques. Nous maintenons les spécifications de la plupart des principaux fabricants de machines à blocs, notamment :
Marques européennes :HESS, MASA, ZÉNITH, BESSER, Poyatos, Rometa
Marques asiatiques :TIGRE (Japon), Qunfeng, Hengxing, Quangong
Marques américaines :Colombie, BESSER
Pour les machines non répertoriées, nous avons besoin d'un dessin, d'un moule ancien ou de photographies claires avec mesures. Nous construisons pour répondre aux spécifications exactes de la machine
Applications
Les moules creux pour blocs de ciment d'UNIK servent à de multiples applications de construction. Ils produisent des blocs creux pour les-murs porteurs, fondations et cloisons. Ils produisent des blocs solides pour les murs structurels et les sols industriels. Ils produisent également des blocs spécialisés pour les murs de soutènement, les éléments d’aménagement paysager et les éléments architecturaux.
Nos moules sont utilisés par les propriétaires de briqueteries nécessitant un rendement élevé avec un temps d'arrêt minimal. Ils sont utilisés par les entrepreneurs et les constructeurs ayant besoin d'une production sur site-avec une qualité constante. Ils sont utilisés par des fabricants à petite échelle-à la recherche de moules durables prenant en charge une production évolutive.
pourquoi nous choisir
Pourquoi les moules à blocs de ciment creux UNIK
Acier adapté à l'application– Sélection de l’acier basée sur la conception du mélange de béton et le volume de production, et non sur le coût le plus bas.
Un traitement thermique qui assure la longévité– Le processus de carburation crée une surface dure et un noyau résistant, offrant 80 000 à 100 000 cycles par moule.
Fabrication de précision– Usinage CNC avec finition Ra 1,6, rayons d’angle de 3 à 5 mm et tolérance dimensionnelle de ± 0,1 mm.
Ajustement parfait à la machine– Chaque moule construit pour une marque et un modèle de machine spécifiques, et non pour un dimensionnement générique « assez proche ».
Assistance complète– Garantie 12 mois, disponibilité des pièces détachées, service de remise à neuf et assistance technique.
Processus d'assurance qualité
Chaque moule creux en blocs de ciment est soumis à plusieurs contrôles de qualité avant de quitter notre usine. L'inspection des matières premières vérifie la certification de la qualité de l'acier. L'inspection en cours-vérifie les dimensions pendant les opérations d'usinage. La validation du traitement thermique comprend des tests de dureté de la surface et du noyau. L'inspection finale comprend la mesure dimensionnelle complète, la vérification de la finition de la cavité et l'alignement des trous de montage. Seuls les moules qui réussissent toutes les inspections sont approuvés pour l'expédition.
Processus de commande
TLe processus de commande commence lorsque le client fournit quatre informations : la marque et le modèle de la machine, la taille du bloc, le nombre d'empreintes et l'objectif de production quotidien. UNIK réalise ensuite un dessin dimensionnel pour approbation du client dans les 48 heures. Une fois le dessin approuvé, la production commence. Le moule est expédié 20 à 25 jours après l'approbation du dessin.
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